做过高速线的人对这一点应该深有体会：虽然这条电线多了一个屏蔽层，但是实际上制作起来要比普通的电线困难很多。很多时候并不是因为无法剥离，而是很难把它们剥离得很干净。

 

高速线路内里结构很复杂，通常由外护套、编织屏蔽层、铝箔层、绝缘层和中心导体五部分构成。其中最外面的是外护套，中间的是屏蔽层，而屏蔽层又分为铜网状屏蔽层与铝箔复合屏蔽两种类型。

 

如果剥皮的深度没有控制好的话，就会产生两种情况：一是屏蔽层被拉断或者有较多的毛刺出现，这样会妨碍到之后的焊接和接地工作；二是刀口太深，把里面的一些绝缘层或者是导体也给伤到了。在高速数据线、通信线以及车载高速线上这种现象很普遍，一旦发生就会导致整条线路全部报废。

 

因此对于这些生产线材加工企业而言，越来越多的企业开始认识到普通的剥线机已经不能够满足对复杂结构进行快速、准确剥离的需求了。真正能够适应高速线路屏蔽层切割需求的设备通常会具有以下几点要求：

 

第一点就是刀具控制精度高，能稳定地控制剥皮深度，而且既能剥离外护套又不会损伤内芯结构；第二点是多段剥皮功能，可以根据工艺需求分步完成内外层、屏蔽层和绝缘层的分离工作；第三点则是有稳定的夹持与送料系统，在剥编织屏蔽的时候不至于把线材拉弯。

 

很多从事高速线路切割工作的师傅都有一样的感受：除了速度之外，好的剥线机还能够保证剥下来的线没有破损，并且保持良好的状态，这样才能使之后的压接、焊接和组装等工作得以顺利进行。

 

因此越来越多的线束厂，在制作高速线屏蔽层的时候都会用到专门为它设计的高速线屏蔽层剥线机。设备比较稳定、调试也比较容易一些的话，那么在生产的时候就会减少很多不必要的麻烦和人的工作量。