如何计算端子机压接端子的尺寸
发布时间：2020-10-09 15:14浏览次数：
端子压接的三个要素是：电线与端子之间的关系；端子与连接器之间的关系；端子与配对端子之间的关系。线束产品通常由两端的端子或连接器组成。线束组件的目的是导电，端子的三个要素需求比较大，否则电流将无法正常联通。。
1. 剥皮 在压接之前，必须将所有电线剥皮到正确的长度。当压接端子是在Brush和wire witness中显示裸线，即证明剥皮步骤是没有问题的。
具体，如下图所示：
另外，电线剥外皮时必须小心，以取得良好的剥离效果。
下面我们还给出了四个不良的脱皮示例和一个良好的脱皮示例
2. 计算压接高度
第一步是计算导线导体的整体CSA和端子导线压接套筒的横截面积。要确定导线的CSA，请确定其结构并使用2.1节中的查找表。不同线材之间看各自电线的标准、识别结构，通常以标准结构为准。
那么，如果导体的结构是非标准结构，那应该怎么计算压接高度呢？
使用下面的公式，即可得到正确的压接高度
CSA（mm2）=[股丝的直径（mm）]²*股丝数*0.7854
为了确定压线套管的CSA ，首先将电线压接套压扁成水平形状，然后测量此平板的长度（mm）。将材料的厚度乘以该长度即可得到横截面积。参见下图。
确保这两个数字以mm2为单位，并将它们加在一起以获得总体CSA。如果将多根电线压接到端子中，则需要将该电线的CSA加到计算出的CSA总数中。使用下表根据您的计算值找到最接近的CSA总值。相互参照确定所需的标准压接宽度（W）mm及其标准模具代码（STC）。这决定了压力模具的宽度，模具的宽度对于获得良好的压接是必要的
3. 计算压接高度
表C，原始CSA，压接宽度和压接高度
标准模具压接尺寸，基于压接高度与宽度的比率为65％，压缩比为85％
确定压接宽度（W）后，将原始总CSA除以W，即可获得压接高度（H）。该数字的公差为±3％。最后，确保计算出的压接高度（H）在压接宽度（W）的50％至80％之间。见下图：
下面是一个栗子：
两根双绞线需要压接在标准的“ F”型端子中。一根电线（电线 1)的股丝结构为 30/0.25，用于承载系统电流，而第二根(电线 2）的结构为 1/0.60，用于承载霓虹灯电流。
电线 1 的 CSA（根据表Ａ）=1.473mm2（0.25*0.25*30*0.7854）
电线 2 的 CSA（根据表Ａ）=0.283mm2（0.6*0.6*1*0.7854）
导线压接套筒的扁平长度=7.5mm，材料厚度=0.3mm 端子的导线压接套筒的
CSA 7.5x0.3=2.25mm2
原始 CSA总数 1.473+0.283+2.25=4.006mm2
从表 C 中查找最近的总的原始 CSA，表 C 给出了 3.902mm2 这也给出了
2.45mm 的标准压接宽度(W)
将 总 的 原 始 CSA 除 以 标 准 压 接 宽 度 (W) 以 确 定 压 接 高 度 (H) ：
4.006/2.45=1.63mm±3%.
这样得出的标准压接高度（H）为1.58-1.68mm 检查极限公差时的高宽比在 50~80 之间，1.58/2.45=64% 1.68/2.45=68% 最终的电线套管压接应如下：
4. 压接检查
应目视检查压接质量，以确保良好的压接连接。除了检查压接宽度和高度外，还应根据以下详细信息检查其他功能。
此外，在进行压接过程和设置时，应获取电线的压接筒和绝缘层的压接筒的横截面，以确保其外观符合以下检查标准。安全标准要求绝缘压接与导体压接一样好。
压接检查表