自动剥线机的故障处理方法
发布时间：2015-04-16 16:42浏览次数：
近期接到很多各种途径咨询我们银钢的用户，不管是用我们银钢剥线机的还是用别人产品的，都存在简单的故障不知道该怎么处理的现象，今天银钢整理了用户最关心的问题，进行全面的解答，提供各位的自动剥线机故障处理方法。
问：剥线中切断线芯怎么办？
答：1.调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置），如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。
问：线皮老是压伤怎么处理？
答：调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙，如果传输轮损坏请更换传输轮。
问：剥的线长短不一，实际线长大于或者等于设定线长
答：调节“进线间隙调节轮”，增加压力。如果进线传输轮间隙过大，会有时剥不开线头，进线管里有脏物，请检查并适当清洁。
问：线长短不一、实际剥线长小于或等于设定线长
答：导线本身粗细不一。滚动轮有脏物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。
问：为什么剥线中线头剥不开？
答：检查设定的切割深度，调节小线径值。进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。剥头设置是否大于2mm。清理进线管，退刀设定太大，需减小。
问：剥线时线尾剥不开
答：检查设定的切割深度，调节线径值变小。进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。剥头设置是否大于2mm。退刀设定太大，需减小。
问：部分线芯过长怎么办？
答：线材本身线径太小，剥线时刀片切到线芯，需增大线径值退刀设定太小，应适当增加退刀参数，有时导线连在一起没有切断的话可以将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行2小时加油一次）将速度调慢，再试。检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。刀片是否损坏或者变钝。
问：剥出来的线切口是倾斜的
答：线材本身太弯，需理直。线材口没有正对刀口中心，清对齐后再试。
以上为最常见的自动剥线机故障处理方法，建议选用性能与质量品质优质的剥线机，减少故障发生的可能，如果你遇到什么故障处理不了的，欢迎您咨询银钢机械。
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