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剥线机原理

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剥线机原理

新能源汽车高压线缆全自动加工处理方案
发布时间:2021-04-07 11:12浏览次数:
        新能源汽车高压线缆的加工是银钢一直研究的一个方向,从最初的半自动旋转剥皮,到全自动的9850大平方旋剥机,到645伺服端子压接机,再到后面的9009剪编织机等,一系列的新能源线束加工产品,体现了银钢在新能源领域的用心,产品也得到广大客户的认可。从2019年开始,银钢开始研发一款全自动的新能源汽车高压线束加工生产线,功能涵盖自动送线,自动裁断、剥外皮,激光去铝箔,切编织,套铜环,翻编织,压铜环,剥内皮,压接端子等一系列的工序。下面就来简单介绍一下这条生产线中的一部分工序吧。
WG-7300新能源汽车线束加工设备
       WG-7300主要涵盖一下功能:剥外皮+激光去铝箔+切编织+编织刷直+翻编织+剥内皮;可以处理25-70平方的新能源高压线缆,内外剥皮最大长度100mm,屏蔽层保留长度5-30mm,屏蔽网翻转长度最大30mm,屏蔽网最大切割长度80mm。采用彩色威纶7寸触控显示屏,伺服+步进的驱动方式,亚德客气动元器件,配置可称豪华,也确保了加工的精度。
产品工艺流程如下:
1、手动放线定位
2、同轴剥线机剥外皮
3、线缆平移至切铝箔工位
4、激光切铝箔
5、线缆平移至切编织工位
6、切编织
7、线缆平移至刷编织工位
8、刷编织
9、线缆平移至翻编织工位
10、刷编织后齐头
11、翻编织
12、线缆平移至同轴机工位
13、同轴剥线机剥内皮
14、线缆平移机械手位
15、机械手取线放入料槽

好了,WG-7300的介绍就到这里了,如果想了解完整的全自动生产线,可以随时跟我们联系。
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